1. 轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大； 2. 流體通過筒體阻力小，功能消耗低； 3. 對物料特性的適應性比較強； 4. 操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。

熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達80%-90%。操作彈性大，適用性廣?？烧{整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的干燥效率，且諸多因素互無牽連在。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。

該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求，筒體與頂部均裝有冷壁裝置，降低壁溫，干燥塔內裝有氣刷掃塔裝置，經該機干燥后的中藥浸膏粉，不會出現焦化變質現象，大大增加了收粉率，而且不會產生混藥現象和粘壁現象。

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有靶葉的靶臂作回轉運動使靶臂作回轉運動使靶葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。